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玻璃分子蒸馏较之传统蒸馏的优势所在

点击次数:4527    发布时间:2020-05-09
  分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
   玻璃分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别,对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。

  玻璃分子蒸馏较之传统蒸馏,其优势所在
  1、分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。
  2、蒸馏真空度高,分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。
  3、蒸馏液膜薄,传热效率高。
  4、蒸馏温度低,分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。
  5、物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。
  6、没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
  7、产品耗能小,由于分子蒸馏整个分离过热损失少,且由于分子蒸馏装置*的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。
  8、分子蒸馏设备价格昂贵,分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度,对材料密封要求较高,且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中,设备加工难度大,造价高。
  9、无毒、无害、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。

   玻璃分子蒸馏成套系统的关键部件均为玻璃制成,可全程观看物料进料、蒸发、分离、出料的过程,可根据突发情况研究物料情况或停止/更改系统数据。

玻璃分子蒸馏

 

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