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小型分子蒸馏设备完全满足分子蒸馏的所有必要条件

点击次数:1495    发布时间:2019-11-18
   蒸馏是化工单元操作中分离混合液体的一种方法,分为常压蒸馏和减压蒸馏,主要是利用混合液体中各组份的挥发度不同以实现分离的目的。小型分子蒸馏设备是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。
  小型分子蒸馏设备完满足分子蒸馏的所有必要条件。它的运用运用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。
  短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。
  低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有极高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏。
  粘性物和产品中含有固体物:刮片的深深浸入,靠一个相当可观的边缘,料膜引起一个强烈的剪切及混合效应,减轻了待处理液的粘性,适合处理粘度到50Pas,并防止加热面结垢,特别适合于含固体料液。
  极薄的蒸馏液面:刮膜器的作用将料液刮成极薄的液膜。分离更彻底。
  热敏感物料:高分离比:精密的刮板使用使用得极薄的液膜被均匀地分布在加热面上,导致整个加热面湿润。这样允许操作单元高沸分离比。这意味着在案列中进入的90%以上被蒸发,恒量残留物质中水平能被完成。

小型分子蒸馏设备

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